Trujillo: fabrican calzado con desechos de caña de azúcar y restos textiles para mitigar la contaminación industrial

Trujillo: fabrican calzado con desechos de caña de azúcar y restos textiles para mitigar la contaminación industrial

10 Ago 2026
Manuel Boluarte
Manuel Boluarte

El innovador prototipo utiliza un 30% de bagazo agrícola en su suela y ropa 100% reciclada en la capellada.

Un equipo de investigadores en la ciudad de Trujillo ha logrado transformar los desechos de la agroindustria y del sector textil en los componentes principales de un prototipo de calzado sostenible. La iniciativa, que cuenta con el financiamiento de PROCIENCIA, tiene como objetivo conectar dos rubros productivos mediante un modelo de economía circular, dándole un nuevo valor a materiales que habitualmente son descartados.

El modelo desarrollado incorpora aproximadamente un 30% de elementos provenientes de procesos circulares en su suela, la cual está fabricada a partir del bagazo de la caña de azúcar. Por su parte, la capellada del zapato ha sido elaborada al 100% con residuos textiles recuperados. Esta composición permite disminuir directamente el consumo de las materias primas convencionales que requiere la industria zapatera.

La concepción del proyecto surgió al observar una problemática específica de la región La Libertad: la industria azucarera local genera grandes volúmenes de bagazo que tienen un aprovechamiento limitado, mientras que de forma paralela, toneladas de restos textiles acaban depositadas cada año en los rellenos sanitarios. Además, esta creación representa una alternativa tecnológica netamente peruana para un mercado donde gran parte de las opciones de calzado ecológico provienen de países de Europa.

Pruebas de calidad y validación empresarial

Para asegurar la viabilidad del producto ante el uso cotidiano, el prototipo fue sometido a ensayos técnicos de abrasión, deflexión y resistencia en la unión estructural entre el corte y la suela. Estas evaluaciones confirmaron que el calzado cumple con los estándares establecidos por las Normas Técnicas Peruanas aplicables a este tipo de bienes comerciales. Asimismo, se ejecutaron pruebas sensoriales destinadas a medir el nivel de confort y la comodidad de las personas durante la caminata.

El desempeño comercial de esta innovación tecnológica también fue evaluado desde la perspectiva del sector productivo mediante la participación de Franco Calzados, una empresa especializada en la fabricación de zapatos. La compañía constató el potencial real de adopción que tiene este artículo dentro de la industria manufacturera actual.

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"Este proyecto demuestra que la academia está desarrollando soluciones con verdadero potencial para la industria del calzado. Validar este prototipo nos permitió comprobar que es posible avanzar hacia materiales más sostenibles sin perder de vista los estándares que exige el mercado. Felicitamos este tipo de iniciativas porque acercan la investigación a las necesidades reales de las empresas", indicó el representante de la compañía evaluadora.

Simbiosis industrial frente a la acumulación de desechos

El proyecto, denominado formalmente "Validación tecnológica y estimación de la demanda potencial para un prototipo de calzado hecho con residuos textiles y caña de azúcar", se encuentra bajo el liderazgo del doctor Juan Carlos Mariños Legendre, responsable técnico de la investigación. El especialista detalló que el sector zapatero mantiene un interés constante en integrar procesos más limpios a sus cadenas de producción.

"La industria del calzado en Trujillo y a nivel nacional siempre ha estado en la búsqueda de materiales y procesos sostenibles que ayuden a incorporar la economía circular dentro de sus operaciones. Debido a ello, y considerando que La Libertad es una región agroindustrial, surgió la idea de conectar el bagazo de caña de azúcar con la necesidad de nuevos biomateriales para el sector calzado", explicó Mariños Legendre.

Si esta tecnología logra adoptarse a mayor escala, contribuiría a reducir significativamente la cantidad de desechos que saturan los rellenos sanitarios de la región, fortaleciendo al mismo tiempo la competitividad de una de las actividades económicas más representativas de La Libertad.

"Lo que actualmente es un residuo para la agroindustria puede convertirse en un nuevo material para fabricar biosuelas. Del mismo modo, los residuos textiles que antes eran descartados hoy pueden transformarse en capelladas para calzado. Eso genera una simbiosis industrial y un impacto ambiental positivo", concluyó el investigador.


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